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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。現(xiàn)場激光修復

泰格激光——現(xiàn)場激光修復

激光熔覆：采用自主知識產(chǎn)權(quán)的合金粉末進行激光熔覆，不需要預熱，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度i高可以達到HRC63。后續(xù)加工處理：包括激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理；必要時噴耐磨涂層。質(zhì)量檢驗與驗收：檢驗方法同步驟2，確認激光熔覆處理后零件表面無各種缺陷，即可進行驗收。經(jīng)過上述處理工序，可以將軸類零件復舊如新?，F(xiàn)場激光修復

泰格激光——現(xiàn)場激光修復

主要從事激光表面處理技術(shù)研究與應用的高新技術(shù)企業(yè)。通過十多年的激光修復經(jīng)驗，對接軸的修復積累了大量的成功經(jīng)驗，既能滿足恢復尺寸，還能保證不變形，不改變本體組織，對有硬度要求的部位修復層硬度一次到位，不需要再次熱處理。公司已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證。公司擁有多套激光加工設備可方便為用戶提供來件加工或上門i服務?，F(xiàn)場激光修復

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝?，F(xiàn)場激光修復

泰格激光——現(xiàn)場激光修復

五金模具激光熔敷修復加工、軸類激光再制造表面強化。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應力，使表層強度及抵御疲勞性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微?。灰蜃岳浯慊?，無淬火冷卻介質(zhì)的污染?，F(xiàn)場激光修復

泰格激光——現(xiàn)場激光修復

修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，然后車削或磨削處理，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規(guī)則，組織均勻，因此修復層的強度較高。同時可以看出，修復層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不會出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。因此轉(zhuǎn)子軸經(jīng)激光堆焊修復后更耐磨，使用壽命延長?，F(xiàn)場激光修復

廣州泰格激光——現(xiàn)場激光修復

在Fraunhofer ILT原有高精度同軸送粉噴嘴的基礎上進行改型，正式推出高i效、高匯聚性送粉噴嘴，送粉效率可達5kg/hr以上，粉末利用率高達95%。而其特殊的模塊化設計，大大降低了使用成本，使損耗件的更換變得異常簡單，同時保證了工藝的可重復性，噴嘴尺寸也可根據(jù)維修位置進行靈活調(diào)整。新開發(fā)的超高速激光熔覆加工頭，通過特殊的光路調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計，實現(xiàn)光-粉在空間的理想交互，使得粉末熔化更加穩(wěn)定、能量利用更加高i效?，F(xiàn)場激光修復