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泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統

1試件

本試件由基體和涂層兩部分組成。基體是27SiMn，在高速激光熔覆設備上進行熔覆加工，涂層厚度0.3-0.4mm，在磨床上磨削涂層表面，粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。激光熱處理淬火系統

泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統

2.加工過程

本實驗采用山東聚億能spirit勢必銳?加工設備，加工原理原理如圖2。該加工系統主要三大部分組成：超聲振動系統，氣動系統和潤滑冷卻系統。其中，超聲振動系統主要是為滾輪提供沖擊載荷；氣動系統主要為滾輪提供恒定的靜壓力；油潤滑冷卻系統則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱。激光熱處理淬火系統

泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統

加工設備在傳統壓光工藝的基礎上，給工具沿工件表面法線方向上施加超聲振動，在一定的壓力下，滾輪與工件表面震動接觸，以一定的進給速度通過旋轉著的工件表面，對工件表面進行機械冷作硬化，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，降低了表面粗糙度的Ra值。

在加工過程中，材料產生彈、塑性變形，但金屬流動的結果使表面上的“谷”被”峰“填滿，從而降低表面粗糙度。 激光熱處理淬火系統

泰格激光熔覆生產加工——激光熱處理淬火系統 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態所沒法獲得的新相，如非穩相、非晶態等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業融合或頁面外擴散融合，根據對激光器加工工藝主要參數的調節，能夠得到 低稀釋率的優良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。（4）粉末狀挑選基本上沒有一切限定，特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開展選區熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性價格對比；（7）光線看準能夠使難接近的地區熔敷；（8）加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。激光熱處理淬火系統